| 閥體材質 | WCB、304不銹鋼、316不銹鋼 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN10~100mm |
| 壓力范圍 | PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、Class150,300 |
| 密封形式 | 聚四氟乙烯PTFE密封(-40~150℃)、對位聚苯PPL密封(-40~300℃) |
| 適用介質 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質等 |
| 執行機構 | 普通型、防爆型（ExdII BT4、CT6）、智能型(帶現場操作) |
| 行業應用 | 應用于 醫療器械、太陽能、清洗設備、食品機械、燃燒器、焊接切割、消防安全、生物制藥、機械制造等行業等 |
電動內螺紋球閥是一種轉角90°的旋轉類球閥，電動三片式內螺紋球閥連接球閥及對焊連接球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～150℃（密封圈為聚四氟乙烯）或-29～250℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
電動執行機構選型
電動內螺紋球閥配開關型電動執行機構（電壓AC220、AC380、AC110、DC24等）和調節型電動執行機構（控制信號4-20mA電流信號或1-5V或0-10V電壓信號等）。選配防爆型電動執行機構，標配防爆等級ExdII BT4（定做其他防爆等級電動執行機構）。
| 公稱通徑DN(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa | |||||||||
| 閥體形式 | 三片式精鑄閥體、二片是精鑄閥體 | |||||||||
| 連接形式 | 螺紋式、焊接式 | |||||||||
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄漏) | |||||||||
| 基本誤差 | ±1% | |||||||||
| 回差 | ±1% | |||||||||
| 死區 | ≤1%(可調) | |||||||||
| 可調范圍 | 250：1 | |||||||||
| 配置執行機構 | 可配HQ、CH等系列角行程電動執行機構 | |||||||||
| 控制方式 | 開關到位(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制) | |||||||||
| 連接方式 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 零件名稱 | 閥體閥蓋 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | WCB | CF8(304) | CF8M(316) |
| 球體、閥桿 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | |
| 密封圈、填料 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||||||
| 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽 、油品等 |
硝酸等腐 蝕性介質 |
醋酸等腐 蝕介質 |
水、蒸汽 、油品等 |
硝酸等腐 蝕性介質 |
醋酸等腐蝕介質 |
| 適用溫度 | -29～180°C(增強聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯) | ||||||
| 公稱通徑DN(mm) | DN15-100 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 |
| 密封試驗 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | ||||
| 適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | ||||
| 通徑DN | 英寸" | 連接尺寸 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | inch | D | L(mm) | H | 管螺紋G | B | 重量(Kg) |
| 10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 |
| 15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 |
| 20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 |
| 25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 |
| 32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 |
| 40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 |
| 50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 |
| 65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 |
| 80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 |
| 100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 |
